自动灌装机装配线是生产组织通过自动灌装机系统来实现产品加工,它是在连续直线的基础上进一步发展而形成的。所有机械设备均匀速运转,生产过程高度连续。自动灌装机生产线的产品应有足够的产量。
自动灌装机生产线的设计和工艺应先进、稳定可靠,且基本长期不变,在批量生产流水线中使用自动灌装机可以提高劳动生产率、稳定性和提高产品质量,改善劳动条件,减少生产面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产平衡,具有显著的经济效益。
1.同步维修法:在生产中,如发现故障,请尽量不进行维修,并采取维修法,使生产线一直持续到节假日,联系维修人员和操作人员,并对所有问题同时进行维修,设备在统一的生产线上运行。
2.分修法:自动生产线出现重大问题,维修时间过长,不能采用同期维修法。此时,请利用节假日集中维修工人和操作人员对一个零件进行维修。
3.安全措施:下次放假前,请维修其他部件,确保自动生产线在工作时间内不会停产,另外,在使用维修方法前尽可能在管理上,将设备安装在定时器上,记录设备的工作时间,利用磨损规律可以预测磨损件的磨损情况,并提前更换零件,可以提前排除故障,保证自动灌装机生产线能够稳定全面的生产。
1.作业前后对回路、气路、油路和机械传动部件(如导轨)进行检查和清洁。
2.在工作过程中,对关键部位进行抽查,发现异常情况,记录在案,对小问题进行班前班后(短时间内)处理。
3.自动灌装机流水线统一停产检修,制定易损件计划,提前更换易损件,防止事故发生。
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