自动灌装机装配线是生产组织通过自动灌装机系统来实现产品加工，它是在连续直线的基础上进一步发展而形成的。所有机械设备均匀速运转，生产过程高度连续。自动灌装机生产线的产品应有足够的产量。
自动灌装机生产线的设计和工艺应先进、稳定可靠，且基本长期不变，在批量生产流水线中使用自动灌装机可以提高劳动生产率、稳定性和提高产品质量，改善劳动条件，减少生产面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产平衡，具有显著的经济效益。
1.同步维修法：在生产中，如发现故障，请尽量不进行维修，并采取维修法，使生产线一直持续到节假日，联系维修人员和操作人员，并对所有问题同时进行维修，设备在统一的生产线上运行。
2.分修法：自动生产线出现重大问题，维修时间过长，不能采用同期维修法。此时，请利用节假日集中维修工人和操作人员对一个零件进行维修。
3.安全措施：下次放假前，请维修其他部件，确保自动生产线在工作时间内不会停产，另外，在使用维修方法前尽可能在管理上，将设备安装在定时器上，记录设备的工作时间，利用磨损规律可以预测磨损件的磨损情况，并提前更换零件，可以提前排除故障，保证自动灌装机生产线能够稳定全面的生产。
1.作业前后对回路、气路、油路和机械传动部件（如导轨）进行检查和清洁。
2.在工作过程中，对关键部位进行抽查，发现异常情况，记录在案，对小问题进行班前班后（短时间内）处理。
3.自动灌装机流水线统一停产检修，制定易损件计划，提前更换易损件，防止事故发生。
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